凈油機(jī)是利用多孔性過濾介質(zhì)，截留液體與固體顆粒混合物中的固體顆粒，而實(shí)現(xiàn)固、液分離的設(shè)備。過濾機(jī)廣泛應(yīng)用于化工、石油、制藥、輕工、食品、選礦、煤炭和水處理等部門。

中國古代即已應(yīng)用過濾技術(shù)于生產(chǎn)，公元前二百年已有植物纖維制作的紙。公元105年，蔡倫改進(jìn)了造紙法，他在造紙過程中將植物纖維紙漿蕩于致密的細(xì)竹簾上，水經(jīng)竹簾縫隙濾過，一薄層濕紙漿留于竹簾面上，干后即成紙張。

_早的過濾大多為重力過濾，后來采用加壓過濾提高了過濾速度，進(jìn)而又出現(xiàn)了真空過濾。20世紀(jì)初發(fā)明的轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了過濾操作的連續(xù)化。此后，各種類型的連續(xù)過濾機(jī)相繼出現(xiàn)。間歇操作的過濾機(jī)因能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作而得到發(fā)展，過濾面積越來越大。為得到含濕量低的濾渣，機(jī)械壓榨的過濾機(jī)得到了發(fā)展。

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上、下腔，即構(gòu)成簡單的過濾器。懸浮液加入上腔，在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣(或稱濾餅)。

在過濾過程中，過濾介質(zhì)表面上的過濾殘?jiān)鼘又饾u變厚，液體通過過濾殘?jiān)鼘拥淖枇υ黾樱⑶疫^濾速度降低。 當(dāng)濾室中充滿濾渣或過濾速度太低時(shí)，請(qǐng)停止過濾，除去濾渣，然后重新生成過濾介質(zhì)，以完成過濾循環(huán)。  

當(dāng)液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)時(shí)，必須克服阻力，因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)都必須有一個(gè)壓力差，這是過濾的驅(qū)動(dòng)力。 增大壓力差可以加快過濾速度，但是在壓力差較大時(shí)，在壓力下變形的顆粒將很容易堵塞過濾介質(zhì)的孔，而使過濾速度變慢。  

懸浮過濾有三種方法：濾渣層過濾，深層過濾和篩分過濾。 過濾器殘?jiān)鼘舆^濾是指在過濾的初始階段之后形成初始過濾器殘?jiān)鼘印?之后，濾渣層在過濾中起主要作用。 此時(shí)，大顆粒和小顆粒都被攔截； 深層過濾是指過濾介質(zhì)較厚且懸浮液中的固體顆粒少，且這些顆粒小于過濾介質(zhì)的孔。 過濾時(shí)，顆粒進(jìn)入后被吸附在孔中。 篩濾是指被過濾器截留的固體顆粒大于過濾介質(zhì)的孔，并且過濾介質(zhì)的內(nèi)部不吸收固體顆粒。 過濾方法，例如轉(zhuǎn)鼓式過濾器篩網(wǎng)，用于過濾污水中的粗顆粒。  

在實(shí)際的過濾過程中，這三種方法經(jīng)常同時(shí)出現(xiàn)或一個(gè)接一個(gè)出現(xiàn)。 過濾器的處理能力取決于過濾速度。 當(dāng)懸浮液中的固體顆粒大且粒徑均勻時(shí)，過濾的濾渣層的孔相對(duì)暢通，并且濾液以較高的速度通過濾渣層。 使用凝結(jié)劑將細(xì)顆粒聚集成較大的團(tuán)塊有利于提高過濾速度。  

對(duì)于具有快速固體顆粒沉降速度的懸浮液，請(qǐng)?jiān)谶^濾介質(zhì)的頂部應(yīng)用過濾器，以使過濾方向與重力方向一致。 粗顆粒首先沉降，這可以減少過濾介質(zhì)和濾渣層的堵塞。 在難以過濾的懸浮液（如膠體）中混入較粗的固體顆粒，如硅藻土，膨脹珍珠巖等，會(huì)使過濾器殘留物層變松散； 當(dāng)濾液具有高粘度時(shí)，可以將懸浮液加熱以降低粘度。 這些措施可以加快過濾速度。  

根據(jù)獲得過濾驅(qū)動(dòng)力的不同方法，過濾器分為三類：重力過濾器，真空過濾器和壓力過濾器。 重力過濾器依賴于懸浮液的重力和位置差，并且在過濾介質(zhì)上形成的壓力被用作過濾的驅(qū)動(dòng)力，并且其通常是間歇地操作的。  

凈油機(jī)在濾液出口處產(chǎn)生負(fù)壓，作為過濾的驅(qū)動(dòng)力。 該過濾器分為間歇操作和連續(xù)操作。 間歇操作的真空過濾器可以過濾各種濃度的懸浮液，而連續(xù)操作的真空過濾器適合于過濾包含更多固體顆粒的濃懸浮液。  

壓力過濾器將在懸浮液入口處施加的壓力或?qū)裎锪鲜┘拥臋C(jī)械擠壓力用作過濾驅(qū)動(dòng)力。 適用于過濾壓力差大的懸架。 它也分為間歇操作和連續(xù)操作。 有兩個(gè)操作。